煤堆低温氧化自燃预防技术

燃煤在贮存过程存在巨大损耗和环境污染的问题，其中低温氧化、自燃是造成煤堆损耗和环境污染的重要原因。不同品种的煤中在存放过程都会受到一定程度的氧化，特别是煤化程度较低的煤更容易低温氧化，例如：褐煤存放三个月，热值损耗达到6%以上，造成巨大的经济损失。当煤堆的温度上升到一定程度时还引起自燃，造成损耗比低温氧化更大。

针对燃煤低温氧化、自燃的解决方法包括物理和化学方法，物理方法主要为烧旧存新、分层压实，存在劳动强度大，效果不佳的问题；而化学方法主要是采用阻燃剂解决低温氧化和自燃，问题。目前采用的阻燃剂有以下几种类型：①卤素类无机吸湿剂，其阻燃机理是利用卤素类无机阻化剂的吸湿性，使煤长期处于潮湿的状态，通过吸湿形成液膜隔氧达到抑制氧化的作用，但是由于煤堆普遍煤颗粒较大，水溶液喷洒后迅速渗透流失，难以在煤堆表面形成有效吸湿层，实际应用效果十分有限，同时卤素类无机阻化剂堆锅炉钢材腐蚀严重；②抗氧化剂（如：胺盐类），该类试剂是通过试剂的带有活性反应基团争夺煤氧化反应生成活性自由基团，使煤氧化反应终止：该方法在实验室有一定效果，而在实际应用中，同样受渗透流失的影响，吸附在煤颗粒表面的试剂有限，效果不明显；③结壳剂，结壳剂是通过有机聚合物的粘结性能将煤颗粒粘结在一起，在煤堆表面形成一层硬壳达到隔氧阻燃效果，煤的颗粒越小，粘结效果越好，而现场煤堆煤颗粒大小不一，多数大于25m,粘结效果大幅下降，喷洒量小时，受渗透流失的影响难以在煤堆表面形成连续硬壳（或者高分子膜），而喷洒量大成本大幅上升。

徐州吉安矿业科技有限公司研发的普瑞特煤氧抑制剂与水混合后喷洒于煤体表面，在煤体表面形成一层高分子保护膜。该保护膜具有多重功效，既能隔断煤氧接触，抑制煤炭自燃，延长煤炭储放周期，也能有效抑制煤尘飞扬避免环境污染和风雨侵蚀造成的重量损失。